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威勝電表來到你的身邊，也需翻山越嶺，歷經波折。威勝電表從一塊小小的電路板，成長為一個完整的智能電表，至少需要七天時間，共經過二十幾道工序，各個工序環環相扣，任何一個工序的質量控制都不可掉以輕心。
威勝電表的成長過程主要可分為以下幾個部分：單板裝焊與調試、整機裝配、整機調試、出廠檢查、包裝等。
第一環節，是單板裝焊與調試。在這個環節中，首先要邁過的一大關卡就是元器件檢驗。最初單板形態的電表是由一個個基本的元器件構成的，元器件的質量將直接決定生產各個環節的質量。因此，在原材料采購入廠時，要對規格、型號、外觀、尺寸等進行檢驗，確定質量合格后才可用于生產。之后，還要經過貼片回流焊、插件波峰焊、清洗、編程等環節的考驗。
第二環節，是整機裝配。整機裝配各個工位均要嚴格按照作業指導書操作。威勝電表出廠被批量生產前，要將首件交給品質人員檢驗，合格后才可以進行批量生產。
第三環節，是整機調試。智能電表被生產后，要經過機器的全檢和調試，包括耐壓測試、功能調試、上架接線老化、精度校準等。
第四環節，是出廠檢驗。在出廠之前，電表要經過功能檢驗、精度檢驗、外觀檢驗等20多項檢測。電表的精確度，以及跳合閘、按鍵、報警等功能，包括外觀都是重點檢驗的對象，全部達到國家標準才可出廠。
最后，通過重重考驗的威勝電表，就能穿上定制的精美服裝，出現在你的面前啦。
當然，威勝電表經受的考驗遠不止上述這些。但是，為了以最好的姿態出現在你的面前，再嚴格的考驗都無所畏懼。
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